隨著現代數控車床產品中高速切削技術的不斷發展與應用，特別是新型切削刀具的研發，都促進了數控機床的高精度、高智能化、高速度發展。在現代數控車床產品的研發與生產中，電主軸是其核心部件之一-，也是適宜數控機床產品高性能工況的先決條件。在高速數控機床的設計與制造中，為了進一步促進國內制造企業技術水平的不斷提升，加強電主軸在高速數控機床中的應用研究是十分重要的，也是我國數控車床制造技術發展的重要標志。
電主軸數控車床由主軸及主軸箱本體、輔助裝置、檢測裝置組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支撐。轉子定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置控制。在主軸的后面裝有松刀油缸、旋轉接頭；前端的內錐孔和端面用于安裝刀具、刀具夾爪；中間有刀具拉桿、刀具夾緊彈簧。
同步帶是一個重要的裝置，同步帶傳動是一種新型的機械傳動，設計目的是確定帶的型號節距帶長(節線長度)中心距、帶寬及主、從動帶輪齒數，直徑等參數。由于它是一種嚙合傳動，因而帶和帶輪之間沒有相對滑動，從而使主從輪間的傳動達到同步。同步帶傳動和 V 帶、平帶相比具有以下優點：
