電主軸數控車采用國產或進口高剛性的臥式液壓伺服轉塔刀架，定位精度高，就近換刀速度快，重切變形小。在設計時主軸箱軸承用雙列圓柱滾子軸承高剛性，散熱取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
電主軸作為加工中心的核心部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內部，并經過準確的動平衡校正，具有良好的回轉精度和穩定性，形成一個高速主軸單元，也被稱為內裝式電主軸，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現機床主軸系統的“零傳動”，通電后轉子直接帶動主軸運轉。
相比于加工中心和數控車床，電主軸數控車有下列幾大優勢：
1、減少商品生產制造加工工藝鏈，提高工作效率，提升加工效率，能夠完成一次夾裝進行所有或是加工工藝流程，進而縮短商品生產制造加工工藝鏈，減少了工作服夾具生產制造周期時間和等待的時間，可以提升生產率。
2、減少夾裝頻次，提升加工精度，裝卡頻次的減少防止了因為準確定位標準轉換而造成偏差累積，高韌性的床體設計方案，提升了對難鉆削原材料的作用力加工工作能力。
3、車銑加工時，數控刀片開展間歇性鉆削，針對一切原材料產生的工件都可以獲得較為短的鉆削，減少工件的熱形變，還可以提升數控刀片的使用期。與傳統式的數控車床對比，車銑加工的轉速比較高，鉆削的產品品質不錯，而且減少了切削速度，提升厚壁構件和長細構件的準確度，工件成形品質高。
